Ciclo di lavorazione:
-trattamento termico -tornitura -forature fresature e maschiature -sbavatura luci -riporto galvanico sulla camicia -sabbiatura -lappatura -lavaggio -controllo e selezione -commercializzazione -costi e prezzi
I cilindri di qualità, sono fatti con una una lega di alluminio, principalmente GalSi9. Prima delle lavorazioni meccaniche, i cilindri formati in questa lega hanno bisogno d’acquisire maggiore durezza e stabilità, a tale scopo, devono essere trattati termicamente , operazione chiamata tempra.
La tempra in questa lega, viene effettuata mediante un forno elettrico opportunamente dimensionato e si suddivide in due fasi.
Tempra
1) Stabilizzazione
Consiste nel portare i cilindri a 520/540 °C. X 10/12 ore, poi occorre procedere ad un raffreddamento rapido immergendoli in acqua. Questa operazione omogeneizza il materiale, rammollendolo e fa anche si che le anime in sabbia, interne al cilindro, si disfino. Se le anime non vengono ben disfatte, lo scioc termico potrebbe causare delle esplosioni molto pericolose, con lancio di materiale.
2) Invecchiamento artificiale
Dopo la stabilizzazione i cilindri devono essere messi nuovamente in forno a 160° C. x 4/6 ore. Questa operazione fissa le molecole e attribuisce al metallo una durezza da 100 a 110 HB.